1. 一種利用新流程鈦渣制備金紅石鈦白粉的方法，其特征在于包括如下步驟 

(1)、新流程鈦渣的酸解 ：將新流程鈦渣粉碎，按酸礦質(zhì)量比為 1.65-1.8 加入濃硫酸，攪拌，并按照 1-20kg/ 噸新流程鈦渣的比例加入三氧化銻 (Sb2O3)，混合均勻，加入水調(diào)節(jié)反應酸濃度為 93-96％，在攪拌下升溫至 130-150℃后停止加熱，使反應自發(fā)進行，生成固態(tài)混合物，將固態(tài)混合物置于 160-220℃下熟化 3-5h，按水礦質(zhì)量比為 2.5-3 ∶ 1 加水浸取固態(tài)混合物，浸取溫度為60-75℃，浸取時間為 1-3h ；

(2)、沉降除雜 ：

向步驟 (1) 所得酸解液中按 10-40kg/ 噸新流程鈦渣的比例加入 FeS，F(xiàn)eS 和酸解時加入的三氧化銻形成沉降劑，沉降出酸解液中大部分的金屬鉻、釩 ；再加入絮凝劑，使小顆粒的固態(tài)雜質(zhì)沉降，經(jīng)固液分離后得到清鈦液，向清鈦液中加入除鋁劑，于 10-20℃的溫度下冷凍結晶 1-2h，所加除鋁劑的摩爾量為溶液中硫酸鋁摩爾數(shù)的 1.0-1.5 倍 ；冷凍結晶后過濾分離得到晶體和鈦液濃度為 110-140g/L 的鈦液，向所述鈦液中加入氧化劑，使鈦液中的三價鈦的濃度由 5-20g/L 降至 1-2g/L ；氧化后所得液體經(jīng)濃縮得到濃度為 200-235g/L 的濃鈦液 ；

(3)、水解 ：向步驟 (2) 所得濃鈦液中加入自生晶種或外加晶種進行水解，其中外加晶種所加晶種的質(zhì)量為鈦液中 TiO2 質(zhì)量的 1-3％ ；鈦液初始反應濃度為 180-195g/L，加入晶種的溫度為90-95℃ ；

(4)、過濾、洗滌 ：將步驟 (3) 所得的水解料漿過濾，得到的濾餅經(jīng)漂白、鹽處理、煅燒、后處理后得到金紅石鈦白粉。

2. 根據(jù)權利要求 1 所述的利用新流程鈦渣制備金紅石鈦白粉的方法，其特征在于 ：步驟 (1) 中的酸礦質(zhì)量比為 1.67-1.75，反應酸濃度為 95％ -96％，熟化時間為 3-4h。

3. 根據(jù)權利要求 1 所述的利用新流程鈦渣制備金紅石鈦白粉的方法，其特征在于 ：步驟 (2) 中所述絮凝劑為甲醛二甲銨改性聚丙酰胺，其用量為 15-30ppm。

4. 根據(jù)權利要求 1 所述的利用新流程鈦渣制備金紅石鈦白粉的方法，其特征在于 ：步驟 (2) 中所述除鋁劑為硫酸銨或硫酸鉀，冷凍結晶后過濾分離得到的晶體為硫酸鋁或硫酸鋁鉀晶體。

5. 根據(jù)權利要求 1 所述的利用新流程鈦渣制備金紅石鈦白粉的方法，其特征在于 ：步驟 (2) 中所述氧化劑為亞硝酸鈉或硝酸鈉。

6. 根據(jù)權利要求 1 所述的利用新流程鈦渣制備金紅石鈦白粉的方法，其特征在于 ：步驟 (3) 中外加晶種所加晶種的質(zhì)量為鈦液中 TiO2 質(zhì)量的 1.5-2.5％

7. 根據(jù)權利要求 6 所述的利用新流程鈦渣制備金紅石鈦白粉的方法，其特征在于 ：步驟 (3) 中所加晶種為外加晶種四氯化鈦。

8. 根據(jù)權利要求 1 所述的利用新流程鈦渣制備金紅石鈦白粉的方法，其特征在于 ：步驟 (1) 中所述新流程鈦渣優(yōu)選粉碎至大于 45 微米的顆粒的比例小于 15％。