高純混晶型鈦白粉生產方法

1.一種高純度混晶型鈦白粉，其特征在于：按重量百分比計：二氧化鈦的含量大于99.5%，并且同時包含有金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉，其中，金紅石型鈦白粉的含量為25%至85%，銳鈦型鈦白粉的含量為15%至75%。

2.根據權利要求1所述的一種高純度混晶型鈦白粉，其特征在于：Fe的含量小于25ppm，S的含量小于200ppm。

3.—種高純度混晶型鈦白粉的生產方法，其特征在于包括以下步驟：

a、將精制的硫酸鈦液經水解后制得水解偏鈦酸漿液；

b、將步驟a所得偏鈦酸漿液進行過濾，并采用電導率小于100 y s/cm或pH值為2-7的水對濾餅進行洗滌l_4h而得到偏鈦酸，所述洗滌為一次水洗；

c、將步驟b所得偏鈦酸在900-1200°C的溫度下進行煅燒，然后經冷卻、研磨后即得成品。

4.根據權利要求3所述的一種高純度混晶型鈦白粉的生產方法，其特征在于：步驟b中所述的電導率小于100 U s/cm的水是經陽床樹脂、陰床樹脂交換的脫鹽水或經陽床樹脂、陰床樹脂交換和陰陽混床樹脂交換的脫鹽水。

5.根據權利要求3所述的一種高純度混晶型鈦白粉的生產方法，其特征在于：步驟b中所述的pH值為2-7的水是用酸調節(jié)的砂濾水，所用的酸是硫酸、鹽酸中的一種或多種。

6.根據權利要求4或5所述的一種高純度混晶型鈦白粉的生產方法，其特征在于：步驟a中所述的精制的硫酸鈦液的鐵鈦比為0. 26至0. 28、F值為1. 84至1. 86、三價鈦為1. 3g/l至1. 7g/l、澄清度為一級、穩(wěn)定性大于350ml，以Ti02計，所需的濃度為130g/l至160g/l。

7.根據權利要求6所述的一種高純度混晶型鈦白粉的生產方法，其特征在于：步驟b中用于洗滌所述濾餅的水在水洗結束前〇. 5小時內的濾液需回收，該回收的濾液用于下一輪濾餅洗滌的前0.5小時。

8.根據權利要求7所述的一種高純度混晶型鈦白粉的生產方法，其特征在于：步驟c中所述的煅燒是指在①2400、①2600、①2800、①3000、①3200或①3600回轉窯中采用燃料為柴油、煤氣、液化氣或天然氣進行煅燒。

9.根據權利要求8所述的一種高純度混晶型鈦白粉的生產方法，其特征在于：步驟b所得的偏鈦酸在所述回轉窯中停留時間為8-16小時，煅燒溫度是指離落料口 4米處溫度測量點所測量的溫度值。